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Acier Inoxydable Ou Inox

Le sablage sur acier inoxydable est un procédé indispensable pour les applications décoratives et industrielles. Il améliore l’esthétique, masque les imperfections et prépare la surface pour d’autres traitements, tout en conservant les propriétés anti-corrosion de l’inox. Couplé à d’autres finitions comme HL, 2B ou miroir, le sablage permet de répondre aux besoins fonctionnels et esthétiques dans la construction, l’architecture et l’industrie.

Keywords:

Acier Inoxydable Ou Inox

Category:

Stainless Steel Sheet / Plate

Decorative Stainless Steel Sheet

Industrial Stainless Steel Sheet

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L’acier inoxydable (inox) est un matériau très utilisé dans l’industrie, la construction, l’architecture et la décoration, grâce à sa résistance à la corrosion, sa durabilité et son esthétique. Après le laminage ou le formage, l’inox subit souvent des procédés de finition pour améliorer l’apparence, la texture et les propriétés de surface. Parmi ces procédés, le sablage (ou sandblasting) est largement appliqué.

1. Principaux procédés de finition pour l’inox

Polissage miroir (Mirror / 8K)

Obtention d’une surface très lisse et brillante.

Applications : appareils électroménagers, panneaux décoratifs, ascenseurs.

Finition brossée (HL / Hairline)

Grain linéaire visible obtenu par brossage mécanique.

Applications : façades, mains courantes, panneaux architecturaux.

Finition 2B / BA (Bright Annealed)

Surface standard laminée à froid, semi-brillante, souvent pour usage industriel.

Applications : tubes, plaques, cuisines professionnelles.

Sablage (Sandblasting / Spraying)

Surface rugueuse uniforme créée par projection de grains abrasifs sur l’inox.

Permet de masquer les imperfections, réduire les reflets et améliorer l’adhérence des peintures ou revêtements.

2. Le processus de sablage sur inox

Le sablage consiste à projeter un abrasif à haute vitesse sur la surface du métal. Les étapes principales :

Préparation de la surface : nettoyage et dégraissage.

Choix de l’abrasif : sable, grenaille métallique, corindon, ou billes de verre selon l’effet désiré.

Réglage de la pression et de l’angle : contrôle de la profondeur et de la régularité du grain.

Projection abrasive : la surface devient uniforme, mate et légèrement rugueuse.

Nettoyage final et inspection : élimination des résidus et contrôle de l’homogénéité.

La rugosité peut être ajustée pour obtenir un effet décoratif ou fonctionnel, comme une meilleure adhérence à la peinture ou au revêtement en poudre.

3. Applications du sablage sur l’inox

Type de finition	Avantages	Applications typiques
Sablage fin (finishing sandblasting)	Surface uniforme, esthétique mate	Panneaux décoratifs, mobilier, équipements architecturaux
Sablage moyen	Masque les imperfections, texture tactile	Garde-corps, portes, façades extérieures
Sablage grossier	Préparation pour peinture ou revêtement	Supports industriels, équipements exposés aux produits chimiques