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Acier Inoxydable Trempé
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L’acier inoxydable trempé est un type d’inox qui a subi un traitement thermique spécifique pour améliorer sa dureté et sa résistance mécanique, tout en conservant une certaine résistance à la corrosion. Ce traitement est particulièrement utilisé pour les aciers inoxydables martensitiques et ferritiques.
1. Procédé de trempe de l’acier inoxydable
Le processus de trempe comprend généralement les étapes suivantes :
Chauffage : L’inox est chauffé à une température élevée spécifique selon le grade (généralement entre 950 et 1050 °C pour les aciers martensitiques).
Maintien à température : La pièce est maintenue pour permettre une réorganisation de la structure métallique et homogénéiser la composition.
Refroidissement rapide : La trempe se fait dans un milieu liquide ou gazeux (eau, huile ou air) pour transformer la structure en martensite ou augmenter la densité de dislocations.
Revenu (facultatif) : Chauffage à basse température pour réduire les contraintes internes et ajuster la dureté finale.
Objectifs du traitement :
Augmenter la dureté et la résistance à l’usure.
Améliorer la résistance mécanique et la ténacité.
Maintenir la résistance à la corrosion adaptée au grade.
2. Grades courants d’acier inoxydable trempé
| Grade | Type | Caractéristiques principales |
|---|---|---|
| 420 / 420F | Martensitique | Dureté élevée, bonne résistance à l’usure, utilisé pour couteaux et outils |
| 440A / 440B / 440C | Martensitique | Très haute dureté après trempe, résistance à l’usure et corrosion modérée |
| 431 | Martensitique austénitique-ferritique | Bonne combinaison dureté-corrosion, utilisé dans l’industrie automobile et aéronautique |
| 416 | Martensitique ferritique | Facile à usiner, trempable pour des pièces industrielles précises |
Les grades martensitiques sont les plus courants pour les applications nécessitant dureté et résistance mécanique après trempe.
3. Caractéristiques après trempe
Dureté accrue : généralement HRC 50–60 selon le grade et le procédé.
Résistance mécanique élevée : résistance à la traction et limite élastique améliorées.
Résistance modérée à la corrosion : suffisante pour les applications industrielles et outils, mais moins que l’inox austénitique.
Usinabilité améliorée pour certains grades comme le 416.
4. Applications typiques
Outils de coupe et couteaux : lames, cisailles, outils chirurgicaux.
Pièces industrielles : engrenages, arbres, vannes, ressorts soumis à l’usure.
Industrie automobile et aéronautique : composants nécessitant dureté et précision.
Équipements de traitement alimentaire : lames et broyeurs où l’usure est critique.
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